ساخت فرز الماسی دندانپزشکی یک فرآیند دقیق و مهندسی‌شده است که باید استحکام، دقت و دوام بالایی را تضمین کند. در ادامه، مراحل ساخت آن را به‌صورت گام‌به‌گام توضیح می‌دهم:
🛠 مراحل ساخت فرز الماسی دندانپزشکی
🔹 1. ساخت بدنه فلزی (Shaft)
ماده اولیه معمولاً فولاد ضدزنگ (Stainless Steel) یا گاهی تنگستن کارباید است.
با استفاده از تراش CNC یا فرزکاری دقیق، بدنه با شکل و ابعاد مشخص ساخته می‌شود.
قسمت انتهایی (شفت) باید دقیقاً با هندپیس مطابقت داشته باشد.
🔹 2. فرم‌دهی به سر فرز (Head Shaping)
بخش سری (Head) فرز که محل قرارگیری ذرات الماس است، به شکل‌های متنوعی تراش داده می‌شود (مثل کروی، استوانه‌ای، مخروطی).
این مرحله با دستگاه‌های فرم‌دهی دقیق و ابزارهای چرخشی انجام می‌شود.
🔹 3. اعمال چسب (Bonding Layer)
یک چسب صنعتی مقاوم به حرارت و فشار (مانند رزین اپوکسی یا نیکل الکترولیتی) روی سطح سر اعمال می‌شود.
این چسب، لایه‌ای بین فلز و ذرات الماس ایجاد می‌کند.
🔹 4. افزودن ذرات الماس (Grit Coating)
ذرات الماس مصنوعی با اندازه و شکل کنترل‌شده (براساس استاندارد Grit) بر سطح سری پاشیده می‌شوند.
روش‌ها:
پاشش خشک (Dry Coating): الماس‌ها به‌صورت مکانیکی روی چسب پاشیده می‌شوند.
الکترواستاتیک (Electrostatic Coating): ذرات با بار الکتریکی به سطح جذب می‌شوند.
الکترولس نیکل (Electroless Nickel Plating): روشی شیمیایی برای چسباندن ذرات به فلز.
🔹 5. فرایند پخت یا تثبیت (Sintering / Curing)
فرز در دمای بالا (حدود 600–800 درجه سانتی‌گراد) در کوره صنعتی قرار می‌گیرد.
هدف: سخت شدن چسب و تثبیت ذرات الماس به بدنه.
🔹 6. پوشش نهایی (Finishing Layer)
ممکن است یک لایه نازک نیکل یا کروم روی فرز اعمال شود تا از خوردگی و سایش بیشتر محافظت کند.
🔹 7. کنترل کیفیت (QC)
بررسی میکروسکوپی چسبندگی ذرات
بررسی دقت ابعاد
تست عملکرد با چرخش با سرعت بالا (تا 300,000 دور در دقیقه)
تست دوام و زبری سطح
📦 نتیجه نهایی:
فرز آماده بسته‌بندی، استریلیزاسیون و توزیع به کلینیک‌ها می‌شود.
دیدگاه خود را بنویسید